Kleine Fortschritte werden oft übersehen, dabei sind sie der größte Motivationsfaktor. Erfahren Sie, wie Sie durch Anerkennung kleine OEE-Erfolge sichtbar machen und eine nachhaltige Verbesserung im Unternehmen fördern.

OEE zeigt Ihnen, WO es klemmt, aber nicht, WIE man es löst. Erfahren Sie, warum Führung und klare Prozesse unerlässlich sind, um die Potenziale von OEE voll auszuschöpfen.

OEE zeigt Ihnen, DASS es Verluste gibt. REFA hilft Ihnen zu verstehen, WIE diese entstehen. Erfahren Sie, wie Sie beide Methoden verbinden, um Ursachenanalyse zu betreiben und gezielt Ihre Prozesse zu optimieren.

Sie sammeln OEE-Daten, aber die gewünschte Wirkung bleibt aus? Erfahren Sie, warum Daten ohne Aktion wertlos sind und wie Sie mit einfachen Schritten die Grundlage für echte Verbesserungen schaffen.

Unrealistische OEE-Ziele können die Motivation im Team zerstören. Erfahren Sie in diesem Beitrag, wie Sie Ziele basierend auf echten Daten setzen, die messbare Erfolge bringen und das Team motivieren.

Mitarbeiter stehen OEE oft skeptisch gegenüber. Erfahren Sie in diesem Blogbeitrag, wie Sie durch offene Kommunikation über Rohdaten das Vertrauen Ihres Teams gewinnen und so die Akzeptanz von OEE nachhaltig fördern.

Ein falsch gewähltes OEE-Pilotprojekt kann zum Totalabsturz führen. Erfahren Sie in diesem Beitrag, wie Sie ein Pilotprojekt klug auswählen, um schnelle Erfolge zu erzielen und den ganzen Betrieb zu motivieren.

Erfahren Sie, warum saubere Daten die Grundlage für jede OEE-Analyse sind und wie Sie häufige Fehler bei der Datenerfassung vermeiden, um die Produktivität Ihrer Maschinen wirklich zu steigern.

Oft scheitern OEE-Projekte, weil Unternehmen typische Fehler machen. Erfahren Sie in diesem Blogbeitrag, welche Stolpersteine bei der OEE-Einführung am häufigsten auftreten und wie Sie diese Fallstricke erfolgreich umgehen.

Diese Frage höre ich oft, wenn ich kleine und mittlere Betriebe erstmals auf die Einführung von OEE anspreche. Und ich kann sie gut verstehen – auf den ersten Blick scheint alles zu funktionieren. Doch ein kurzer Blick unter die Oberfläche zeigt oft ein anderes Bild: Stillstände, die nicht dokumentiert sind. Langsame Prozesse, die als „normal“ gelten. Qualitätsprobleme, die man einfach hingenommen hat.